影響水泥管使用壽命的因素。
1、水泥原材料及生產(chǎn)工藝，這兩點(diǎn)是決定水泥管道質(zhì)量的重要因素；
2、鋼筋網(wǎng)有焊點(diǎn)不牢固時(shí)就會(huì)出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，使管身局部出現(xiàn)無筋狀態(tài)；
3、水泥管成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻。
以上三點(diǎn)是影響水泥管道使用壽命的重要因素，注意以上幾點(diǎn)，水泥管使用壽命會(huì)大大提高。
水泥管的使用壽命和養(yǎng)護(hù)也有很大的關(guān)系，水泥管道維護(hù)保養(yǎng)的兩大方法，蒸餾養(yǎng)和自然養(yǎng)。
蒸餾養(yǎng)：蒸餾養(yǎng)就是修建一個(gè)養(yǎng)護(hù)池，養(yǎng)護(hù)池的大小根據(jù)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)量和尺寸決定，使用方法就是在管材生產(chǎn)完畢后用蒸餾池進(jìn)行蒸餾，大約3個(gè)小時(shí)以后，管件即可凝固，蒸餾的時(shí)候注意溫度越高，所費(fèi)的時(shí)間越少，對(duì)于管件的養(yǎng)護(hù)效果也就越好。
自然養(yǎng)：自然養(yǎng)自然養(yǎng)是指對(duì)處于露天情況下的水泥排水管和模具進(jìn)行澆水，一天三次。
混凝土質(zhì)量波動(dòng)因素較為繁雜，但是仍集中在生產(chǎn)管理階段，主要體現(xiàn)在原材料、配合比及生產(chǎn)工藝上。
??1.原材料源頭控制
要建立健全材料管理制度。入庫(kù)時(shí)應(yīng)對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明文件等進(jìn)行驗(yàn)收檢查，按照有關(guān)規(guī)定取樣復(fù)檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，對(duì)不合格的產(chǎn)品應(yīng)清降出場(chǎng)。不同品種、規(guī)格、來源的原材料應(yīng)分倉(cāng)儲(chǔ)存，并用明顯的標(biāo)識(shí)標(biāo)注出品名、產(chǎn)地、廠家、生產(chǎn)日期、進(jìn)貨日期等必要信息。
粗細(xì)骨料應(yīng)按照不同品種分別堆放。細(xì)骨料優(yōu)先選用級(jí)配合理，空隙率小的河砂，若當(dāng)?shù)氐夭碾y以滿足要求，可考慮滿足要求的機(jī)制砂。粗骨料優(yōu)先選用堅(jiān)固密實(shí)、粒型良好的碎石，宜由二至三個(gè)粒級(jí)組成合理級(jí)配。
水泥、粉煤灰、礦渣粉等粉狀材料采用罐裝儲(chǔ)存，應(yīng)做好保溫防潮措施?；炷帘仨殦郊拥膿胶土?，盡可能選用Ⅰ級(jí)粉煤灰和礦渣粉。
外加劑宜選用聚羧酸類減水劑，使用前必須進(jìn)行適用性檢驗(yàn)。當(dāng)復(fù)合使用減水劑、引氣劑、緩凝劑、、阻銹劑及防腐劑時(shí)，應(yīng)事先專門測(cè)定它們之間的相容性。外加劑的驗(yàn)收除按規(guī)范規(guī)定的指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)外，還應(yīng)增加在試驗(yàn)室進(jìn)行試拌檢驗(yàn)。試拌時(shí)采用選定的配合比、已進(jìn)場(chǎng)的原材料，驗(yàn)證混凝土的工作性。工作性滿足要求作為混凝土驗(yàn)收通過的指標(biāo)，否則分析各種原材料(外加劑除外)的影響因素，逐個(gè)解決排除。由于外加劑的質(zhì)量對(duì)日照、溫度比較敏感，應(yīng)設(shè)置專門的倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存。
水泥管廠家為您介紹：水泥的分類
水泥按用途及性能分為：
（1）通用水泥: 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—2007規(guī)定的六大類水泥，即硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。
（2）水泥：專門用途的水泥。如：G級(jí)油井水泥，道路硅酸鹽水泥。
（3）特性水泥：某種性能比較突出的水泥。如：快硬硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、膨脹硫鋁酸鹽水泥、磷鋁酸鹽水泥和磷酸鹽水泥。
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